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第一套资料：《实用磷化及相关技术》出版社*新出版图书
第二套资料：《各种磷化全套资料汇编》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容，全部汇总在一起；
图书介绍
目录如下：本书共分12章，内容包括基本概念、除油、除锈、表面调整、磷化、磷化应用、分析与检测、磷化处理设备、磷化应用实例、氧化、退漆、三废治理等。
书中以磷化为主线，以实用为目的，对近年来迅速发展的磷化技术作了较多的介绍。
本书内容丰富，数据翔实，可供从事金属表面处理的生产第一线技术工人、技术人员阅读，也可供从事磷化药剂研制、磷化生产线设计的科技人员以及相关院校的师生参考。
该书内容如下：
前言第1章 概述1.1 基本概念1.2 化学基础1.3 磷化技术的发展过程及发展趋势1.4 磷化处理的典型工艺1.5 磷化基础的应用范围1.6 磷化所涉及的相关技术第2章 除油2.1 工件上油污的来源2.2 工件上油污的性质2.3 除油机理2.4 除油方法2.5 影响除油效果的因素及除油中注意的问题2.6 各种除油剂配方2.7 除油剂常用化工原料第3章 除锈3.1 锈的基本成分与成因3.2 除锈机理3.3 除锈方法3.4 除锈常用酸3.5 除锈添加剂3.6 除锈后的防锈3.7 影响除锈效果的因素及注意事项3.8 常用除锈剂配方3.9 除锈剂常用化工原料简介第4章 表面调整4.1 表面调整的目的4.2 表面调整的作用4.3 表面调整对磷化膜质量的影响4.4 表面调整方法4.5 表面调整剂配方4.6 表面调整的作用第5章 磷化5.1 磷化的作用及分类5.2 磷化机理5.3 磷化添加剂5.4 磷化膜的基本特性5.5 磷化工艺参数5.6 磷化方式5.7 磷化处理液的配制5.8 磷化后处理5.9 影响磷化膜质量的因素及生产管理5.10 有色金属的磷化5.11 特殊磷化工艺5.12 磷化残渣的清除5.13 常用磷化液配方5.14 磷化剂常用化工原料第6章 磷化应用6.1 防锈6.2 涂装底层6.3 冷塑性加工6.4 减摩及润滑6.5 绝缘第7章 分析与检测7.1 磷化分析中常用的仪器7.2 常用标准液及指示剂的配制7.3 槽液分析7.4 工件除油后的检验7.5 工件除锈后的检验7.6 磷化膜的检验7.7 磷化膜与涂膜配套性能的检测第8章 磷化处理设备8.1 浸渍式设备8.2 喷淋式设备8.3 干燥设备8.4 输送设备8.5 制纯水设备第9章 磷化应用实例9.1 小型面包车壳体的整车磷化处理9.2 轻型汽车的漆前磷化处理9.3 自行车的漆前磷化处理9.4 洗衣机壳体的磷化处理9.5 钢丝拉拔前的磷化处理9.6 钢管拉拔前的磷化处理9.7 仪器仪表壳体的磷化处理9.8 吊扇的漆前磷化处理9.9 健身器材的漆前磷化处理第10章 氧化10.1 钢铁的氧化处理10.2 铝及其合金的氧化处理10.3 镁合金的氧化处理10.4 铜及其合金的氧化处理第11章 退漆11.1 退漆方法11.2 有机脱漆剂的组成11.3 有机脱漆剂的性能检测第12章 三废处理12.1 概述12.2 磷化处理过程中“三废”的来源12.3 “三废”排放的控制12.4 “三废”处理方法12.5 “三废”的综合利用参考文献光盘内容介绍 目录如下：1 一种整体套管管端磷化工艺2 钢管磷化废水处理工艺3 一种高耐蚀性黑色磷化工艺4 一种高耐蚀性黑色磷化生产工艺中的磷化液5 一种磷化物的水热合成工艺6 镁合金表面锌钙系磷化溶液及其转化处理工艺7 一种防盗门磷化自动化工艺方法及设备8 镀锌层磷化与无铬钝化相结合的金属表面处理工艺9 一种石油管接箍磷化工艺10 无铬碱性磷化卷板生产工艺及电镀液配方的改进11 间歇式流化床磷化铝水解法制备活性氧化铝的工艺和装置12 一种油井管管体螺纹磷化处理工艺13 石油钻铤螺纹接头高温磷化工艺14 金属磷化工艺15 拉丝用低温快速磷化液及磷化工艺16 磷化镓晶片纳米级超光滑加工工艺17 电解磷化工艺18 汽车用磷化液、配制方法及其磷化处理工艺19 金属表面的防锈磷化液配方及磷化工艺方法20 高精度液压钢管黑色磷化加工工艺21 拉丝用低温快速磷化液及磷化工艺22 镁合金磷化溶液及其磷化工艺23 磷化铟单晶片的抛光工艺24 一种防治箱装片烟仓储害虫的控释磷化氢囊剂及制备工艺25 钢铁冷变形加工的磷化液及其磷化工艺26 直径2英寸非掺<111>磷化镓单晶片抛光工艺27 仓储熏蒸杀虫剂磷化镁的合成工艺28 减少污泥的锌磷化工艺及组合物29 激光淬火前处理常温磷化新工艺30 一种钢铁除锈磷化剂的配制工艺及其应用31 磷化镓发光二极管电极制备工艺32 一种铁件磷化溶液及其处理工艺33 镁合金表面钙系磷化溶液及其化成处理工艺34 镁合金表面磷化溶液及其磷化处理工艺第1章 磷化概述1.1 磷化技术基础1.1.1 金属磷化成膜条件与过程1.1.2 磷化成膜的化学反应1.1.3 磷化中TA,FA及P比的含义1.2 磷化膜的作用1.3 磷化种类1.3.1 按膜重和用途分类1.3.2 按磷化方法分类第2章 磷化药剂与制备工艺2.1 磷化原料特性与使用方法2.1.1 金属氧化物2.1.2 酸类2.1.3 碱类2.1.4 盐类2.1.5 有机化合物2.1.6 稀土化合物2.1.7 表面活性剂2.2 设计磷化剂配方的原则与方法2.2.1 对材质的适用性2.2.2 满足磷化产品的涂装性和使用性2.2.3 区分不同磷化条件下存在磷化液的差异性2.2.4 保持溶液组分的消耗量与补充量平衡2.3 制备工艺2.3.1 制备设备2.3.2 制备过程2.3.3 化学反应与计算2.3.4 磷化浓缩剂的配比2.4 实用磷化配方2.4.1 钢铁基体涂装磷化2.4.2 锌材表面涂装磷化2.4.3 铝及铝合金基体涂装磷化2.4.4 镁合金基体涂装磷化2.4.5 钢材冷加工磷化2.4.6 钢材耐蚀、耐磨磷化2.4.7 金属材料其他加工磷化第3章 预处理工艺3.1 脱脂3.1.1 脱脂分类3.1.2 各类脱脂剂配方3.1.3 影响脱脂的工艺因素3.1.4 检测除油质量的方法3.2 除锈3.2.1 机械除锈3.2.2 化学除锈3.3 化学浸蚀3.3.1 碱蚀3.3.2 酸蚀3.4 中和3.5 表面调整3.5.1 表调作用3.5.2 表调剂的种类3.5.3 影响表调的因素3.5.4 槽液维护3.5.5 表调剂质量鉴别与Ti4+浓度的测定第4章 磷化工艺4.1 典型磷化工艺流程4.1.1 涂装磷化工艺4.1.2 功能磷化工艺4.2 工艺设计与管理4.2.1 工艺设计4.2.2 工艺管理4.3 影响磷化的工艺因素4.3.1 基材4.3.2 溶液成分4.3.3 溶液酸度4.3.4 工艺参数4.3.5 气候条件4.4 防止磷化异常沉渣4.4.1 沉渣成因与危害4.4.2 影响沉渣量的因素4.4.3 降渣方法4.4.4 除渣方法与设备4.5 改善磷化膜与涂层的配套性4.5.1 改进前处理工艺4.5.2 优化磷化膜性能4.5.3 注重磷化膜的选择性4.5.4 控制涂层与膜层的厚度比4.5.5 设计磷化专用夹具4.6 磷化后处理4.6.1 水洗4.6.2 钝化4.6.3 皂化4.6.4 干燥4.6.5 油封4.7 生产成本控制4.7.1 降低磷化综合成本的措施4.7.2 成本核算与生产经营实例第5章 质量控制5.1 故障的排查与处理5.1.1 故障排查法5.1.2 故障处理方法5.2 磷化膜性能检测5.2.1 外观5.2.2 膜重5.2.3 膜厚5.2.4 耐蚀性5.2.5 耐磨性5.2.6 配套性5.3 磷化液性能检测5.3.1 磷化浓缩剂5.3.2 磷化工作液5.3.3 分析药剂配制
第二套资料：《各种磷化全套资料汇编》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容，全部汇总在一起；
图书介绍
目录如下：本书共分12章，内容包括基本概念、除油、除锈、表面调整、磷化、磷化应用、分析与检测、磷化处理设备、磷化应用实例、氧化、退漆、三废治理等。
书中以磷化为主线，以实用为目的，对近年来迅速发展的磷化技术作了较多的介绍。
本书内容丰富，数据翔实，可供从事金属表面处理的生产第一线技术工人、技术人员阅读，也可供从事磷化药剂研制、磷化生产线设计的科技人员以及相关院校的师生参考。
该书内容如下：
前言第1章 概述1.1 基本概念1.2 化学基础1.3 磷化技术的发展过程及发展趋势1.4 磷化处理的典型工艺1.5 磷化基础的应用范围1.6 磷化所涉及的相关技术第2章 除油2.1 工件上油污的来源2.2 工件上油污的性质2.3 除油机理2.4 除油方法2.5 影响除油效果的因素及除油中注意的问题2.6 各种除油剂配方2.7 除油剂常用化工原料第3章 除锈3.1 锈的基本成分与成因3.2 除锈机理3.3 除锈方法3.4 除锈常用酸3.5 除锈添加剂3.6 除锈后的防锈3.7 影响除锈效果的因素及注意事项3.8 常用除锈剂配方3.9 除锈剂常用化工原料简介第4章 表面调整4.1 表面调整的目的4.2 表面调整的作用4.3 表面调整对磷化膜质量的影响4.4 表面调整方法4.5 表面调整剂配方4.6 表面调整的作用第5章 磷化5.1 磷化的作用及分类5.2 磷化机理5.3 磷化添加剂5.4 磷化膜的基本特性5.5 磷化工艺参数5.6 磷化方式5.7 磷化处理液的配制5.8 磷化后处理5.9 影响磷化膜质量的因素及生产管理5.10 有色金属的磷化5.11 特殊磷化工艺5.12 磷化残渣的清除5.13 常用磷化液配方5.14 磷化剂常用化工原料第6章 磷化应用6.1 防锈6.2 涂装底层6.3 冷塑性加工6.4 减摩及润滑6.5 绝缘第7章 分析与检测7.1 磷化分析中常用的仪器7.2 常用标准液及指示剂的配制7.3 槽液分析7.4 工件除油后的检验7.5 工件除锈后的检验7.6 磷化膜的检验7.7 磷化膜与涂膜配套性能的检测第8章 磷化处理设备8.1 浸渍式设备8.2 喷淋式设备8.3 干燥设备8.4 输送设备8.5 制纯水设备第9章 磷化应用实例9.1 小型面包车壳体的整车磷化处理9.2 轻型汽车的漆前磷化处理9.3 自行车的漆前磷化处理9.4 洗衣机壳体的磷化处理9.5 钢丝拉拔前的磷化处理9.6 钢管拉拔前的磷化处理9.7 仪器仪表壳体的磷化处理9.8 吊扇的漆前磷化处理9.9 健身器材的漆前磷化处理第10章 氧化10.1 钢铁的氧化处理10.2 铝及其合金的氧化处理10.3 镁合金的氧化处理10.4 铜及其合金的氧化处理第11章 退漆11.1 退漆方法11.2 有机脱漆剂的组成11.3 有机脱漆剂的性能检测第12章 三废处理12.1 概述12.2 磷化处理过程中“三废”的来源12.3 “三废”排放的控制12.4 “三废”处理方法12.5 “三废”的综合利用参考文献光盘内容介绍 目录如下：1 一种整体套管管端磷化工艺2 钢管磷化废水处理工艺3 一种高耐蚀性黑色磷化工艺4 一种高耐蚀性黑色磷化生产工艺中的磷化液5 一种磷化物的水热合成工艺6 镁合金表面锌钙系磷化溶液及其转化处理工艺7 一种防盗门磷化自动化工艺方法及设备8 镀锌层磷化与无铬钝化相结合的金属表面处理工艺9 一种石油管接箍磷化工艺10 无铬碱性磷化卷板生产工艺及电镀液配方的改进11 间歇式流化床磷化铝水解法制备活性氧化铝的工艺和装置12 一种油井管管体螺纹磷化处理工艺13 石油钻铤螺纹接头高温磷化工艺14 金属磷化工艺15 拉丝用低温快速磷化液及磷化工艺16 磷化镓晶片纳米级超光滑加工工艺17 电解磷化工艺18 汽车用磷化液、配制方法及其磷化处理工艺19 金属表面的防锈磷化液配方及磷化工艺方法20 高精度液压钢管黑色磷化加工工艺21 拉丝用低温快速磷化液及磷化工艺22 镁合金磷化溶液及其磷化工艺23 磷化铟单晶片的抛光工艺24 一种防治箱装片烟仓储害虫的控释磷化氢囊剂及制备工艺25 钢铁冷变形加工的磷化液及其磷化工艺26 直径2英寸非掺<111>磷化镓单晶片抛光工艺27 仓储熏蒸杀虫剂磷化镁的合成工艺28 减少污泥的锌磷化工艺及组合物29 激光淬火前处理常温磷化新工艺30 一种钢铁除锈磷化剂的配制工艺及其应用31 磷化镓发光二极管电极制备工艺32 一种铁件磷化溶液及其处理工艺33 镁合金表面钙系磷化溶液及其化成处理工艺34 镁合金表面磷化溶液及其磷化处理工艺第1章 磷化概述1.1 磷化技术基础1.1.1 金属磷化成膜条件与过程1.1.2 磷化成膜的化学反应1.1.3 磷化中TA,FA及P比的含义1.2 磷化膜的作用1.3 磷化种类1.3.1 按膜重和用途分类1.3.2 按磷化方法分类第2章 磷化药剂与制备工艺2.1 磷化原料特性与使用方法2.1.1 金属氧化物2.1.2 酸类2.1.3 碱类2.1.4 盐类2.1.5 有机化合物2.1.6 稀土化合物2.1.7 表面活性剂2.2 设计磷化剂配方的原则与方法2.2.1 对材质的适用性2.2.2 满足磷化产品的涂装性和使用性2.2.3 区分不同磷化条件下存在磷化液的差异性2.2.4 保持溶液组分的消耗量与补充量平衡2.3 制备工艺2.3.1 制备设备2.3.2 制备过程2.3.3 化学反应与计算2.3.4 磷化浓缩剂的配比2.4 实用磷化配方2.4.1 钢铁基体涂装磷化2.4.2 锌材表面涂装磷化2.4.3 铝及铝合金基体涂装磷化2.4.4 镁合金基体涂装磷化2.4.5 钢材冷加工磷化2.4.6 钢材耐蚀、耐磨磷化2.4.7 金属材料其他加工磷化第3章 预处理工艺3.1 脱脂3.1.1 脱脂分类3.1.2 各类脱脂剂配方3.1.3 影响脱脂的工艺因素3.1.4 检测除油质量的方法3.2 除锈3.2.1 机械除锈3.2.2 化学除锈3.3 化学浸蚀3.3.1 碱蚀3.3.2 酸蚀3.4 中和3.5 表面调整3.5.1 表调作用3.5.2 表调剂的种类3.5.3 影响表调的因素3.5.4 槽液维护3.5.5 表调剂质量鉴别与Ti4+浓度的测定第4章 磷化工艺4.1 典型磷化工艺流程4.1.1 涂装磷化工艺4.1.2 功能磷化工艺4.2 工艺设计与管理4.2.1 工艺设计4.2.2 工艺管理4.3 影响磷化的工艺因素4.3.1 基材4.3.2 溶液成分4.3.3 溶液酸度4.3.4 工艺参数4.3.5 气候条件4.4 防止磷化异常沉渣4.4.1 沉渣成因与危害4.4.2 影响沉渣量的因素4.4.3 降渣方法4.4.4 除渣方法与设备4.5 改善磷化膜与涂层的配套性4.5.1 改进前处理工艺4.5.2 优化磷化膜性能4.5.3 注重磷化膜的选择性4.5.4 控制涂层与膜层的厚度比4.5.5 设计磷化专用夹具4.6 磷化后处理4.6.1 水洗4.6.2 钝化4.6.3 皂化4.6.4 干燥4.6.5 油封4.7 生产成本控制4.7.1 降低磷化综合成本的措施4.7.2 成本核算与生产经营实例第5章 质量控制5.1 故障的排查与处理5.1.1 故障排查法5.1.2 故障处理方法5.2 磷化膜性能检测5.2.1 外观5.2.2 膜重5.2.3 膜厚5.2.4 耐蚀性5.2.5 耐磨性5.2.6 配套性5.3 磷化液性能检测5.3.1 磷化浓缩剂5.3.2 磷化工作液5.3.3 分析药剂配制
